走進山東朱氏藥業集團有限公司濟南分公司現代中藥制造數字化(huà)車間，隻見工作人(rén)員(yuán)在電腦(nǎo)上設置好參數，輕點鼠标，系統就能自動完成從浸泡、煎煮、出藥、出渣，到檢驗、打包、出庫等全過程控制。

“現在，生産線的(de)智能化(huà)升級帶來(lái)的(de)不僅是效率的(de)提升，還(hái)有品質的(de)保障。”現代中藥提取二車間技術主任馮玉康指著(zhe)系統大(dà)屏說，生産過程中的(de)提取、濃縮全部采用(yòng)的(de)是電腦(nǎo)自動控制，誤差比較小，保證了(le)每一批産品的(de)均一和(hé)穩定。提取效率提高(gāo)20%，設備利用(yòng)率提高(gāo)15%，綜合能耗降低20%，産品的(de)成品率由原來(lái)的(de)75%提高(gāo)到95%以上……一組組數據，清晰的(de)展現出現代中藥“智造”成果。“黨的(de)十九屆六中全會提出，立足新發展階段、貫徹新發展理(lǐ)念、構建新發展格局、推動高(gāo)質量發展。對(duì)神威藥業來(lái)說，我們要把數字化(huà)轉型變成助力企業高(gāo)質量發展的(de)新動能。”神威藥業集團執行總裁陳鐘(zhōng)說。

神威藥業集團深入推進數字化(huà)戰略轉型。作爲石家莊生物(wù)醫藥産業的(de)領軍企業，神威藥業從2019年開始數字化(huà)戰略轉型，綜合運用(yòng)數字技術、大(dà)數據等技術，在産品創新、數字化(huà)營銷、數字化(huà)建設、學術研究與推廣等方面取得(de)一系列創新成果。2020年，神威藥業現代中藥制造數字化(huà)車間通(tōng)過國家驗收，讓神威藥業“一體兩翼”發展戰略中的(de)醫藥工業主體，插上智能制造的(de)翅膀，實現現代中藥制造向現代中藥“智造”的(de)轉變。“在生産制造上，我們在自動化(huà)控制的(de)基礎上，引入生産制造執行系統（MES），實現各環節自動提取數據，形成生産記錄；在質量控制上，引入實驗室管理(lǐ)系統（LIMS），在局域網實現數據共享，集數據查詢、統計爲一體；在物(wù)流上，引入倉庫管理(lǐ)系統（ERP），形成采購(gòu)、倉儲、生産、銷售業務的(de)批次管理(lǐ)，從産品出廠到消費者手中，都可(kě)以查詢到每個(gè)批号、每盒藥品的(de)流向。”陳鐘(zhōng)介紹。高(gāo)效、穩定的(de)信息化(huà)技術，精确的(de)傳感器和(hé)執行器，全面優化(huà)資源配置，打通(tōng)企業供應鏈管理(lǐ)，極大(dà)提升了(le)生産效率。

走進注射劑三車間，燈檢、貼标、入盒、裝箱、打包等環節有序進行，四條自動化(huà)包裝線忙碌運轉，打包機器臂将碼放好的(de)藥盒整齊裝箱，藥品通(tōng)過立體倉庫，源源不斷運往市場(chǎng)。“之前各個(gè)包裝環節是割裂的(de)，每一步都需要人(rén)工核對(duì)、搬運，耗時(shí)耗力。而現在，智能化(huà)包裝線的(de)應用(yòng)大(dà)大(dà)降低了(le)工人(rén)的(de)勞動強度，生産效率提升了(le)4倍。”現代中藥注射劑三車間設備主管王永彬告訴記者，現在安瓿瓶、包材還(hái)需要人(rén)工搬運，這(zhè)些已經整體納入改造項目中，盡快(kuài)實現全流程升級。

目前，神威藥業通(tōng)過全面引入工業互聯網等信息化(huà)技術，結合指紋圖譜、超臨界萃取、中藥動态逆流提取等新技術、新工藝，建設覆蓋産品研發、中藥種植、中藥提取、中藥制劑、物(wù)流運輸、市場(chǎng)營銷的(de)全産業鏈，持續提高(gāo)企業市場(chǎng)競争力。在做(zuò)好智能制造的(de)同時(shí)，神威藥業數字化(huà)進程也(yě)向産業鏈上下(xià)遊延伸，呈現多(duō)點突破、多(duō)點發力的(de)局面。神威藥業以數字化(huà)轉型爲引領，搭建起了(le)集團供應鏈平台、營銷體系平台、醫藥零售連鎖體系的(de)整合平台、智能化(huà)物(wù)流中心，強化(huà)研發生産、産銷對(duì)接和(hé)市場(chǎng)營銷的(de)系統管理(lǐ)。“不忘初心，牢記使命。認真學習(xí)貫徹全會精神，不斷将學習(xí)成果轉化(huà)爲推動企業升級轉型高(gāo)質量發展的(de)強大(dà)動力。”陳鐘(zhōng)說，根據集團“十四五”規劃，下(xià)一步要将數字化(huà)轉型拓展到全産業鏈。在已有基礎上，繼續推動中藥材溯源、配方顆粒、中藥顆粒劑的(de)生産數字化(huà)。同時(shí)進一步完善生産制造、質量控制、終端配送等闆塊的(de)數字化(huà)管理(lǐ)，持續提升集團自動化(huà)、數字化(huà)、智能化(huà)水(shuǐ)平，爲加快(kuài)石家莊醫藥産業的(de)布局和(hé)轉型發展，推進生物(wù)醫藥千億級産業集群建設作出積極貢獻。